凈化車間作為區(qū)域內(nèi)比較潔凈的環(huán)境，對(duì)微粒子污染的防范也是比較注重的。因?yàn)橐坏┸囬g內(nèi)微粒子超標(biāo)，就不能算是凈化車間了。那么，凈化車間如何防止微粒子的污染呢？接下來(lái)就由康瑞鑫凈化公司的小編為大家來(lái)詳細(xì)講解一下。

一、不帶入

1、 進(jìn)入潔凈車間之前，要求操作人員需將機(jī)器及零件清洗干凈，方可帶入。

2、進(jìn)入潔凈車間的操作人員須穿著不產(chǎn)生灰塵和靜電的特殊導(dǎo)電纖維制成的干凈衣服、帽子、鞋子、手套、口罩等。

3、通過(guò)風(fēng)淋室時(shí)，在進(jìn)入潔凈室前，用高速潔凈空氣清除附著在衣物表面的顆粒物。

4、機(jī)器和材料帶入潔凈車間前，必須盡可能以密閉狀態(tài)帶入潔凈車間前室，維修后用超純水清洗干凈，再帶入潔凈車間。被風(fēng)淋吹

5、在干凈的工作場(chǎng)所，全程必須佩戴密閉的安全帽和帶過(guò)濾網(wǎng)的小風(fēng)扇。

▲凈化車間內(nèi)部照片

二、不制造

在控制最大污染源凈化車間人為產(chǎn)生的粉塵量的同時(shí)，還要控制作為第二大污染源的制造機(jī)械產(chǎn)生的粉塵量。隨著物品移動(dòng)，摩擦和接觸剝離會(huì)產(chǎn)生灰塵，當(dāng)物品移動(dòng)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生顆粒。因此，為了盡量減少揚(yáng)塵量，應(yīng)采取以下措施。

1、減少接觸和剝落灰塵的作用方式。

2、使用低磨損和低粉塵的材料。

3、使用低塵潤(rùn)滑劑。

4、本機(jī)采用氣壓浮動(dòng)的非接觸式工作原理。

▲凈化車間

三、不儲(chǔ)備

如果“禁止引進(jìn)”技術(shù)能夠徹底執(zhí)行，就可以保持潔凈室的清潔度。但在實(shí)踐中，由于人員和貨物的頻繁進(jìn)出以及制造機(jī)器的移動(dòng)，在龐大的潔凈車間中無(wú)法實(shí)現(xiàn)完美的清潔。因此，快速將“無(wú)儲(chǔ)備”技術(shù)應(yīng)用于過(guò)濾器以去除產(chǎn)生的顆粒是非常重要的。通常，產(chǎn)生的顆粒會(huì)通過(guò)重力和靜電吸附留在周圍物體的表面。突然的振動(dòng)和不穩(wěn)定的氣流將這些積累的顆粒重新帶回空氣中，增加了初級(jí)顆粒污染的風(fēng)險(xiǎn)。

在超凈車間中，完全去除顆粒的空氣必須以0.3至0.4 m/s的速度從天花板垂直向下流向地面。它是通過(guò)在大約10 秒內(nèi)完全交換室內(nèi)空氣和完全過(guò)濾的空氣來(lái)計(jì)算的。同時(shí)，需要精確控制氣流方向。尤其是空氣流路有障礙物時(shí)，容易產(chǎn)生空氣渦流，容易形成空氣滯流區(qū)，容易附著在表面，造成污染。

控制氣流可以防止顆粒積聚，但不能防止帶電表面上的顆粒積聚。

使用高性能過(guò)濾器，潔凈室中懸浮顆粒的濃度可以輕松達(dá)到零。真正的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是由工人、機(jī)器和周圍機(jī)械的灰塵以及基板運(yùn)輸過(guò)程中接觸到的零件和材料的灰塵造成的.通過(guò)在制造產(chǎn)品周圍突出，在零件的清潔表面上發(fā)生顆粒污染。

▲凈化車間如何防止微粒子的污染配圖

四、排除

如果沒有辦法避免可以產(chǎn)生大量顆粒的機(jī)器，為了潔凈車間一直保持潔凈狀態(tài)，所以可以直接直接外部排氣，由于必須引入相同數(shù)量的外部空氣，需要消耗大量耗材。因此，不能稱之為好的辦法。因此，它不僅在盡可能壓縮排氣量的同時(shí)將廢氣排到潔凈室，而且還要采取措施使去除顆粒后的空氣返回潔凈室。

好了，本篇文章到這里就全部結(jié)束了，想必您閱讀到這里也了解了凈化車間如何防止微粒子的污染了。如果您對(duì)本篇文章比較認(rèn)可，那么就請(qǐng)您持續(xù)關(guān)注一下我們的網(wǎng)站，我們會(huì)為您持續(xù)解答凈化行業(yè)常見問題，傳授凈化車間維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，講述凈化車間設(shè)計(jì)施工技巧，歡迎您的持續(xù)關(guān)注。